Продавец Завод Нестандартного Оборудования развивает свой бизнес на Tiu.ru 1 год.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Tiu.ru с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Начать продавать на Tiu.ru
Корзина
Нет отзывов, добавить
Завод Нестандартного Оборудования
8(351)776-51-62
8(351) 776-51-62
89514845259

Пескоструйная камера обитаемая

  • Под заказ

от 4 000 000 руб.

8(351) 776-51-62
Многоканальный
  • 89514845259
    тех. специалист
  • График работы
  • Адрес и контакты
Пескоструйная камера обитаемая
Пескоструйная камера обитаемаяПод заказ
от 4 000 000 руб.
8(351) 776-51-62
Многоканальный
  • 89514845259
    тех. специалист
Купить

Описание

Назначение «Комплекс дробеструйной обработки» предназначен для дробеструйной обработки изделий и конструкций металлической дробью. Комплекс снабжен системой автоматической рециркуляции дроби и очистки воздуха от пыли. Комплекс предназначен для эксплуатации внутри производственных помещений, изготавливается со всеми необходимыми защитными устройствами, обеспечивающими безопасную работу обслуживающего персонала и операторов ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКСА И РАБОТЫ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. 1. Обитаемая камера. Камера представляет собой прямоугольную стальную конструкцию тупикового или проходного типа. Конструктивно находится внутри производственного помещения. Стены камеры выполнены из сэндвич панелей. Внутренняя поверхность стен защищена тентовой тканью плотностью 600-900 г/м. Ворота герметичные, двухстворчатые, распашные с сигнализатором производства работ. Ворота изготавливаются на выбор клиента роллетные ворота или распашные ворота. Для входа и выхода операторов предусмотрена боковая дверь. Дверь и ворота оборудованы концевыми выключателями. За счет небольшого разрежения, создаваемого воздуходувкой в камере, пыль не поступает за её пределы. Внутреннее освещение через иллюминаторы светильниками, расположенными внутри камеры с величиной освещения 300-500 люкс. 2. Основное оборудование рекуперации, вентиляции и подачи абразивного материала: 2.1. Вентиляционная установка, система подачи и вентиляции воздуха обеспечивающая забор и очистку запыленного воздуха из зоны обработки. В качестве рабочих элементов установки используются специальные картриджи для улавливания пыли и мелких фракций, образующихся в процессе обработки. Для регенерации картриджей в установке предусмотрена система пневматического обратного продува, которая по программе контроллера подает кратковременные импульсы сжатого воздуха (ок. 40 л/мин.) через фильтрующие элементы. Пыль накапливается в специальных контейнерах (пылесборниках) установленными в нижней части фильтровальной установки. Система воздуходвижения предусматривает 2 основных цикла: через атмосферу помещения, при котором очищенный воздух (содержание пыли соответствует санитарно-эпидемиологическим нормам и составляет 3 мг/м3) выбрасывается обратно в помещение, либо через внешнюю атмосферу. 2.2. Система сбора и рекуперации абразива MUNKEBO MB 220E3 работает по принципу вакуумного сбора отработанного абразивного материала с последующей многоступенчатой очисткой абразива и дальнейшей подачей его в абразивоструйный аппарат. Фильтрующий картридж повышенной мощности и высокая производительность источника вакуума дает возможность обработки до 4 тонн абразива в час. Установка MB-220 E3 оснащена специальными фильтрами для очистки воздуха и удержания пыли: в атмосферу попадает уже очищенный воздух с допустимым содержанием посторонних частиц не более 5 мг/куб.м. 2.3. Конвейер непрерывного действия вертикальный ковшовый элеватор. Элеватор предназначен для транспортировки собранного абразивного материла в каскадный очиститель. Элеватор не предназначен для работы во взрывоопасных зонах. Использованный в процессе дробеструйной обработки абразив собирается с помощью выбранной системы сбора, попадает в заборный приямок (воронку), из которого при помощи элеватора поступает в каскадный очиститель, где происходит очистка абразива от пыли и крупных примесей. После очистки абразив скапливается в контейнере (бункере) для абразива, из которого далее поступает в абразивоструйные аппараты для дальнейшего использования. 3. Система дробедвижения и система сбора дроби. Существует несколько видов сбора абразива. Представляем вам два самых широко используемых способа: 3.1. Скребковый тип пола для сбора и удаления дроби и продуктов очистки. Они не нуждаются в подведении электричества внутрь камеры (работают на сжатом воздухе). Скребковый пол состоит из нескольких продольных секций (в зависимости от ширины камеры) и минимум одной поперечной, в конце которой устанавливается конусный приямок. Данные секции оснащены специальными скребками, расположенными на определённом расстоянии (шаге) друг от друга. Продольные металлические скребки, возвратно поступательными движениями сдвигают находящийся на полу абразив к поперечным скребкам, которые в свою очередь перемещают абразив в приямок. После этого, абразив с приямка забирается либо вакуумным способом в систему очистки (регенерации) абразива. Поперечные скребки для перемещения абразива к вакуумнику работают по такому же принципу, как и продольные. 3.2. Сбор дроби вручную. В фундаменте сделать небольшое углубление, которое закрывается решетчатым настилом. По мере заполнения приямка следует осуществлять залповый сброс используемой дроби в воронку вакуумника ручным способом. 3.3. Фасеточный тип пола для сбора и удаления дроби и продуктов очистки. Сверху находится решетка, которая опирается на поперечные несущие балки. Для предотвращения периодического забивания отводящих каналов в верхушках пирамидальных фасеточных ячеек находится система клапанов, управляемая микропроцессором (Siemens) и служащая для кратковременного перепускания дробевоздушной смеси в отводящие каналы под основанием пола. В определенный момент времени происходит подача воздушного потока по отводящему каналу и открывание определенной части фасеточных ячеек и дробевоздушная смесь по системе желобов и трубопроводов поступает в агрегатный блок, где происходит отделение дроби от запыленного воздуха и очистка дроби. Фасеточный пол — это способ забыть о проблеме сбора дроби и работать без перерывов на пере оснастку камеры. Он практически не требует технического обслуживания. Оператор не задействован в сборе абразива. Большая скорость сбора абразива. 4. Шкаф управления. Центральный шкаф управления служит для электрического и пневматического управления «Комплексом дробеструйной обработки», а также защиты оборудования. Контроллер управления − Siemens. Главные особенности и характеристики данного продукта: 1) предназначена для дробеструйной обработки изделий и конструкций металлической и неметаллической дробью 2) функциональность и широкое применение 3) можно добиться различных эффектов поверхности: создать необходимую шероховатость, добиться визуального качества поверхности 4) материал изготовления данного товара обладает высокопрочностными качествами 5) выполняется согласно ГОСТ 31335-206 6) хорошие технические и физические качества 7) простая и компактная конструкция 8) обеспечивается профессиональный монтаж, пусконаладка, запуск в эксплуатацию

Характеристики

Основные атрибуты
Производитель  ЧЗНО
Страна производительРоссия
Высота3000 мм
Рабочее давление  12 бар
Тип абразивоструйной камеры  напорный
Пользовательские характеристики
Типэлеватор

Информация для заказа

  • Цена: от 4 000 000 руб.